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撰稿王冰黄映雪朱夕子

王继征滕卉荣同黎娜

30年来，《中国纺织报》不仅用大量的新闻作品报道企业、服务行业，而且与业内一批知名企业和企业家，以及产业集群和服装专业院校等结下了深厚的友谊。我们深知，只有植根行业，并深度服务行业和企业，才是我们存在的最根本价值。

经纬纺机同和纺机天门纺机金轮针布

铜陵松宝青岛环球无锡宏源丝普兰

水富纺器泰州天圣山东如意鲁泰纺织

天虹纺织常山股份天齐平带

经纬纺机：核心技术引领棉纺全流程智能化

经纬纺织机械股份有限公司总部。

经纬纺织机械股份公司是中国纺机行业当之无愧的领军企业，在纺织装备制造的多个领域都拥有世界一流水平的先进技术。经纬纺织机械股份公司是全球卓越的“全流程棉纺成套设备供应商”，一直以来为我国棉纺工业的发展壮大提供了坚实的装备保障。经纬纺机作为世界最大的纺织装备制造商，建有完善的产品研发、工艺技术、生产制造、营销服务、经营管理体系。

经纬纺机通过原始创新、集成创新和消化吸收再创新，应用当代智能化技术研制智能化主机设备、车间环境智能监控系统、智能物流系统、经纬e系统（含数据智能分析预测系统）等，实现了原料到成纱的自动配送，原料选配和纺纱工艺参数优化，各工序设备的集成信号控制，设备运行状态和半制品质量在线检测与故障分析，设备远程控制，断纱自动监测与调整的总体目标。为纺织行业提供了国内领先、国际先进的智能化、数字化棉纺全流程生产线。

经纬纺机研制的“数字化棉纺成套设备”由国产数字化棉纺单机、输送系统和车间网络监控与管理系统组成，实现了粗纱、细纱、络筒工序间全自动配送，满足棉、化纤的纺纱要求。数字化清梳联系统提高了生条质量。粗细联输送系统可配置上下两层粗纱库，提高粗细联的机动性。研发了细纱机单锭断纱检测系统，能够实时检测纺纱过程中钢丝圈运行状态，获取细纱断头、弱捻、集体落纱留头等信息，降低了挡车强度，强化了生产质量管理。网络监控与管理系统实现了车间设备电量在线监测、粗细联合生产调度、细纱机生产数据统计和分析。该成果具有自主创新性，多项技术填补了国内空白，成套棉纺环锭纺设备整体技术达到国际领先水平。

“JWXZE2型棉纺成套设备网络监控与管理系统”帮助纺织企业完成了从传统管理模式到智能化、精细化管理模式，综合生产效率提高可达10%，一线管理人员工作效率提高30%以上，半制品库存可减少可达20%，管理节能实现能耗成本降低1%以上。

“筒纱智能打包输送系统”使用机器人流水线替代人工进行筒纱的自动输送码垛和打包工作，每班组可减少3人。整套系统采用先进的节能技术和节能装置，综合能源降耗可达15％。自动配重功能，可实现每包25kg+/-20g的高精度要求，自动开袋、缝袋功能，机器视觉的筒纱外观检测保证出品筒纱的质量。该系统可提高生产的连续化、自动化水平，最终达到物流、环境、成本管控与生产运行一体化。

由于国内劳动力等各项成本上升，其他国家纺织业的快速扩张，纺织业面临的竞争形势空前严峻。经纬纺机及下属各分（子）公司在《中国制造》的引领下，以智能装备为支撑，通过智能制造手段大幅度提高劳动生产率，降低生产成本，以此提高纺织行业的竞争能力，使纺织这个支柱产业和重要的民生产业实现大跨步的转型升级。经纬智能化纺机设备自面市以来，在众多纺织企业的生产车间实现了无缝拼接，运转良好。未来这样的智能化设备将为整个纺织业带来巨大改变。

同和纺机：持续创新让“中国制造”成领军

同和TH新型紧密纺细纱机。

从“罗拉大王”变身主机制造商，成立于年的同和纺织机械制造有限公司的发展历程可以说是纺机企业转型升级的样本。年，同和公司董事长崔桂生和其他5个股东，筹集96万元资金，建立了同和纺织机械制造有限公司，瞄准那些“中国企业做不了的”纺机专件，开始了与国际品牌叫板的创业之旅。

“德国青泽的罗拉当时元一根，交货要一年半到两年时间。尽管国产罗拉每根只有22元，但质量却相差很大。纺织产品要提高质量走向世界，必须买设备高精的进口货，可大部分纺织企业买不起。我们从中看到了商机，马上集中技术人员攻关，经过反复实验，终于成功推出高精度无机械波罗拉。在保证利润的情况下，我们每根只卖元，一下子抢占了市场。”崔桂生说起当年的创业故事，仍然振奋如初。

罗拉的加工难度并不太大，但产品精度要求很高，国货和洋货的差距就在于此。同和正是抓住这一点，在钢材选择、工艺创新和质量管理上精雕细琢，实现了质量突破。

年，同和公司向国内外推出高精度无机械波罗拉；年，成功开发研制“超级高精度无机械波罗拉”；年，推出新一代超级高精度无机械波罗拉，并在《中国纺织报》连载《同和罗拉挑战洋货》，承诺若达不到世界知名品牌罗拉的质量水平，同和公司包换、包退，受到了广泛的







































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