【品牌】环保标杆！精品机制砂生产线延

?

原料：0~12mm玄武岩尾矿碎石

成品：FM2.6~2.8之间的精品机制砂（FM可根据需要调理），以下石粉（蒸压加气混凝土砌块用）。

投产时间：年

甘肃建投矿业有限公司是一家集矿产品开采、砂石料加工、销售为一体的专业性管理服务企业。公司成立于年，位于甘肃省兰州市七里河区，是甘肃省建设投资（控股）集团总公司（以下简称“甘肃建投”）以现代化企业模式投资组建的股份制公司。

甘肃建投下设矿区砂石料开采、建材开发、商贸、物流子公司，其中甘肃建投永靖矿区（甘肃建投子公司：甘肃永建建材科技开发有限公司）占地0.平方公里，砂石料生产厂房总面积平米。包括碎石生产线和机制砂生产线，机制砂生产线选用国内最先进的制砂装备，年生产能力50万方以上，是甘肃省首家能够生产出符合国家标准的机制砂生产企业。所产碎石、机制砂规格齐全、品质优，是高强、高性能混凝土生产和道路、隧道、桥梁等建筑工程的理想材料。

矿山尾矿碎石精加工

甘肃建投永靖县矿区砂石料生产基地，在建设早期，投建的碎石生产线，主要生产10~31.5mm的骨料，年产能约万吨，但是，由于产品结构比较单一，种类少，缺少高附加值产品，石料生产产生的mm尾矿经济价值不高，没法外销利用，只能堆放填埋处理。

这里所说的尾矿是指矿山开采破碎中产生的0~12mm的碎石，是多数矿山普遍面临的处理困难，通常采取堆放填埋的处理方式，既是对矿山资源的浪费，同时山谷随便堆置填埋，日积月累极可能造成水土流失、泥石流等自然灾害，曾是困扰矿区良性发展的最大阻碍。为了处理mm粒径范围的尾矿碎石，提高矿山资源利用率，甘肃建投赴全国多地进行了多方考察调研，经过方案设计、比较，矿样试产，可行性分析，将mm粒径范围的尾矿碎石加工成机制砂，能够将尾矿价值综合利用，提高经济效益。南方路机针对甘肃建投的0~12mm的这部份尾矿碎石的特性为其配置了V7干式制砂装备，生产出颗粒形状好、级配合理、石粉含量可控的精品机制砂，尾矿利用率达%，有效解决尾矿处理问题，变废为宝，带来高附加值的效益，同时环保性能突出，使甘肃建投由单一的骨料低级加工向下游多种相干制品发展，延伸产业链。

高品质机制砂减缓河砂资源短缺

随着国内对西部城市开发步伐的加快，兰州作为西部重要的节点城市，基础建设的投入不断加大，对砂石料的需求逐年增长，同时作为河砂的主要来源，黄河河道及近郊支流河道近年来的无序开采，已造成防洪、水质、景观等多面的危害，兰州已明令制止对黄河河道河砂的开采，开发使用高品质机制砂已成为解决建筑用砂短缺的重要途径。相比我国东部经济发达地区，甘肃的机制砂开发利用起步较晚，机制砂多以粗放的生产方式为主，甘肃建投的机制砂生产线的建成减缓了当地河砂资源短缺的困难，改变建筑用砂来源单一的现状，为机制砂行业的环保发展建立了新的标杆。

环保理念融入生产运营全环节

为了建成全国性的绿色现代示范矿区，甘肃建投在环保上下足了工夫，从产业模式、生产方式到生产设备、建材制品等方面逐一融入绿色环保理念。

具体的实行运用层面上，尾矿碎石资源的二次开发利用延伸产业链，极大提高矿产资源的利用率。其次，在制砂方式的选择上，存在干式制砂和湿式制砂，湿式制砂需要用到大量的水，在水资源相对匮乏的西北地区，既会增加制砂本钱，也会面临水来源的困难，不符合可持续发展要求，同时湿式制砂后含有杂质的污水的排放处理必将对周边环境造成二次污染，冲洗进程中也会将细砂、石粉洗掉，造成细砂流失而级配不完全和石粉资源的浪费，综合以上斟酌，甘肃建投选择本钱较低、更加环保化的干式制砂。

经过多方论证、方案讨论，装备比较，从已投产周边机制砂生产线的实地考察，各厂家生产的机制砂成品比较，甘肃建投机制砂生产设备终究采取环保效果极佳的南方路机V7干式制砂系统，全封闭式设计，无需外包封，全部系统在负压状态下运行，无粉尘泄漏，搭载中央集中吸尘系统，清灰效果好，实现生产过程无污染、零排放。成品料仓封闭式包封结构，骨料输送、分料采取皮带机，加上喷雾喷淋抑制扬尘，生产运输车道定时洒水降尘，最大限度减少粉尘污染。

高效环保、高品质的制砂装备，得益于南方路机独有的核心技术：US7主机、空气筛、高度集成的智能化电控系统。

南方路机V7机制砂装备的一个环保细节在于，在原料上料输送皮带上设置除尘口，最大程度的将原料输送进程中产生的粉尘在装备端进行控制，最大程度的下降粉尘产生的可能。

基于粒度控制的立轴冲击式破碎技术

——US7主机

US7主机在立轴冲击式破碎机的基础之上，设计了独特的抛料锤与T型环衬组成的高密度磨碎区，促使0..6mm细集料的产生，保证成品级配稳定，同时提高了破碎效力与粒形改良效果。

空气筛分技术

在US7立轴冲击式破碎机正下方设置了振动给料机参与空气筛，采取密闭式系统，空气筛内部成负压状态，使破碎到分级的工序一体化，能把成品砂中0.15mm以下颗粒的比例自由地控制在6%～15%的范围内，同时不会产生粉尘。

空气筛在振动筛分的基础之上结合风力分离技术，极大提高了筛分效力，实现粒度调剂、分级、筛分3大功能于一体。（细度模数可调，稳定度可达±0.1.）。

高度集成的智能化电气控制系统，自动调理运行使成品砂保持稳定，细度模数等参数能够在控制系统内进行设置调剂。控制系统多模式设计，数据独立存储，能够适应多种材料和工况的切换生产。

配置加湿器下降成品砂输送进程产生的扬尘

生产线采取布袋式除尘技术集中除尘，离线清灰，能耗小，效力高，烟尘排放浓度低于20mg/m3

针对机制砂生产中附加产生的石粉寄存问题，采取增加外置粉罐，增加石粉寄存空间。

制砂原料：

部份制砂成品：

客户使用评价：

机制砂的品质这块，甘肃建投公司做了大量的实验，同时给下游的搅拌站都送去了样品砂，兰州的质量检测中心也同时做了实验，依照各方面反馈的实验结果，从目前来讲针对颗粒级配、含粉量、粒型等几个关键指标上反馈都非常不错，颗粒级配曲线严格落在国家用砂标准的2区范围内，到达国家二级标准。从搅拌站反馈的使用效果来讲，在到达同等混凝土强度的条件下，使用甘肃建投的机制砂成品，能够节省12%的水泥。

如下图所示，甘肃建投V7制砂生产线的成品砂颗粒级配曲线严格落在国家建设用砂标准机制砂颗粒级配二区范围内。

V7制砂生产线成品砂级配数据：

装备生产环节在设备工艺方面做到全环保无粉尘，在成品堆放环节，公道的成品机制砂堆放，料场自动上料，将有效的解决成品堆放的空间问题、粉尘问题，及装载机的转载运输费用及人工成本。为此甘肃建投专门设置了大型堆料场，及全自动上料布料系统。

石粉再利用

经过机制砂生产线的成砂率到达80%，效益高，而剩下的20%则是石粉，石粉的综合利用也是业内共同